金屬補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)形式：

1.選擇波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)形式

　　選擇波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)形式，要考慮兩端結(jié)構(gòu)的成形工藝，焊接工藝和整個(gè)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面的限制。

2.考慮是否需要導(dǎo)向裝置

　　當(dāng)波紋管有效長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，為了避免在工作過(guò)程中產(chǎn)生柱失穩(wěn)，應(yīng)考慮增加導(dǎo)向裝置。例如，閥用波紋管一般都設(shè)有導(dǎo)向裝置。

3.考慮是否需要加強(qiáng)環(huán)

　　為了適應(yīng)較高工作壓力的使用要求，波紋管可以用加強(qiáng)環(huán)加強(qiáng)，或者采用多層結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用這兩種結(jié)構(gòu)的組合。加強(qiáng)環(huán)是局部加強(qiáng)，多層結(jié)構(gòu)是整體加強(qiáng)。

4.選擇波紋形狀

　　根據(jù)波紋管的用途，性能，使用要求以及各種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來(lái)選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇U型波紋管等。

5.確定波紋管層數(shù)

　　根據(jù)波紋管的用途，工作壓力，剛度，工作介質(zhì)等因素確定波紋管的層數(shù)。由分析不同的計(jì)算公式知道，在總壁厚相等的條件下，多層波紋管的剛度只是單層波紋管剛度的1/Z或1/Z。因此多層波紋管具有變形應(yīng)力小，使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋管，對(duì)干多層波紋管需要合理選擇其層數(shù)和單層單厚。

金屬波紋管的彈性特性：

　　波紋管及其它零件在某一指定點(diǎn)上的位移與作用載荷之間的關(guān)系稱為彈性特性，而位移和載荷都應(yīng)在元件材料的彈性范圍內(nèi)。波紋管類組件的彈性特性可以用函數(shù)方程、表格與曲線圖等形式表示。其彈性特性取決于各類彈性元件的結(jié)構(gòu)及加載方式。元件的彈性特性可以是線性的或非線性的，非線性還可分為遞增特性和遞減特性兩種。

　　彈性特性是波紋管及其它彈性元件的一個(gè)主要性能指標(biāo)。儀器儀表和測(cè)量裝置中使用的彈性元件，在設(shè)計(jì)時(shí)一般總是力求使元件的輸出量與被測(cè)量參數(shù)（載荷）之間程線性關(guān)系，這樣可以采用較簡(jiǎn)單的傳動(dòng)放大機(jī)為實(shí)現(xiàn)儀表的等分刻度。

　　金屬補(bǔ)償器及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產(chǎn)生位移，而卸載后再經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間彈性元件仍不能回復(fù)到原始位置．產(chǎn)生一個(gè)*變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)拉伸（或壓縮）的位移里逐漸增大到一定的位移值后，殘余變形將顯著增加。

　　殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數(shù)對(duì)于彈性敏感元件，如果在達(dá)到額定位移值后產(chǎn)生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測(cè)量精度。因此．一般對(duì)殘余變形量給出一定的界限值。在工程中應(yīng)用的波紋管類組件（如波紋膨脹節(jié)），有時(shí)為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區(qū)，會(huì)出現(xiàn)較大的殘余變形。如能滿足一定的使用壽命而不失效．這時(shí)殘余變形量不再考慮。

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