套筒補償器是古老的管道用補償器，由于它補償量大、阻力小、成本低、筒體壽命長，上世紀七十年代前一直得到廣泛應用，但它密封處易泄露，需檢修。在八十年代波紋管補償器應用于管道補償器后，逐漸占領了較大市場，但在應用中由于材料、水質和安裝等因素出現了短期使用破裂問題，加之成本高，人們又關注套筒補償器的使用，與此同時九十年代初，套筒補償器為克服密封缺陷和消除介質壓力所產生的軸向力，又相繼出現了彈性套筒補償器和無推力套筒補償器以及用油密封等結構和新型密封材料。不僅促進了套筒補償器的使用，而且無推力補償器的結構相應促進了波紋管補償器得到發展。

       生產套筒補償器的企業很多，為規范套筒補償器的發展和應用、提高產品質量，我國建設部1994年發布了城市供熱用焊制套筒補償器行業標準。

套筒補償器的密封結構采用填料密封和機械密封，填料密封是一種接觸式密封，在外套管與芯管之間填入彈性密封材料，在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面，利用密封材料的彈性變形補償密封面的磨損，阻止介質外漏，由于填料具有彈性和塑性，其所受軸向力在填料深度方向上產生的徑向力是不等的，測壓系數。

      由于這以特點，目前填料由單一填料發展成組合使用，如硬填料放在深部，軟填料在壓蓋附近，或硬軟填料中間放入密封油層，在出現泄漏時，采用補助油的方法止漏，或完全用油密封的填料結構。

 機構密封在以往是用在旋轉軸的動密封上，它是由至少一對垂直于旋轉軸的端面，在流體壓力和補償機構外彈力的作用下，與另一端面保持貼合并相對滑動，而構成防止流體泄露的裝置，因此又稱端面密封，目前，這種密封達到的水平是，高轉數5萬轉/分，高線速度150米/秒，壓力可達35Mpa，使用溫度達1000度，軸頸達1000mm，允許泄露量3-0.1mI/h，壽命達1-15年，因此用這種方法解決套筒補償器的密封，是完全有把握的，致使形位公差和配合精度要求高，成本要大大增加。